燒結(jié)轉(zhuǎn)鼓試驗機是用于測定燒結(jié)礦、球團礦等物料抗沖擊性和耐磨性的關(guān)鍵設(shè)備，其日常維護和注意事項直接影響試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和設(shè)備的使用壽命。以下是詳細的維護建議和注意事項：

01、日常維護

1.清潔與防塵

• 每次試驗后，及時清理轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部殘留的物料和粉塵，避免物料堆積影響設(shè)備運行。

• 定期擦拭設(shè)備表面，尤其是電氣控制部分，防止灰塵進入導(dǎo)致短路或接觸不良。

2.潤滑與緊固

• 蝸輪減速機：第一次使用半月后換油一次，之后每六個月更換一次潤滑油，確保傳動部件潤滑良好。

• 軸承與鏈條：定期檢查軸承的潤滑情況，必要時添加潤滑脂；鏈條需保持適度張緊，避免松動或過度磨損。

• 緊固件：定期檢查設(shè)備的螺栓、螺母等緊固件，確保無松動現(xiàn)象。

3.電氣系統(tǒng)檢查

• 定期檢查電源線、插頭和插座，確保無破損或老化現(xiàn)象。

• 檢查計數(shù)器、傳感器等電氣元件的工作狀態(tài)，確保顯示準(zhǔn)確、信號傳輸正常。

• 接地線bi須可靠接地，防止漏電或靜電干擾。

4.傳感器校準(zhǔn)

• 傳感器與磁鐵的相對位置對計數(shù)準(zhǔn)確性至關(guān)重要，需定期校準(zhǔn)，確保間距在1-3毫米之間。

5.結(jié)構(gòu)部件檢查

• 檢查轉(zhuǎn)鼓的筒體、提升板等部件，確保無變形、裂紋或磨損過度現(xiàn)象。

• 檢查地基和防震措施，確保設(shè)備安裝穩(wěn)固，傾斜度小于1.5度。

02、注意事項

1.操作規(guī)范

• 啟動前檢查：確保轉(zhuǎn)鼓內(nèi)無異物，數(shù)字顯示屏歸零，計數(shù)器設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)正確（通常為200轉(zhuǎn)）。

• 安全停機：試驗過程中如需停機，bi須按下紅色停止按鈕，并記錄轉(zhuǎn)數(shù)，避免突然斷電導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失或設(shè)備損壞。

• 負載限制：嚴格按照標(biāo)準(zhǔn)要求稱量物料（通常為15公斤），避免超載運行。

2.環(huán)境要求

• 設(shè)備應(yīng)安裝在通風(fēng)良好、避雨的地方，避免陽光直射或潮濕環(huán)境。

• 計數(shù)器工作溫度范圍為10℃至50℃，避免在極端溫度下使用。

• 遠離強電磁場或腐蝕性氣體，防止干擾或腐蝕設(shè)備。

3.定期試車與校準(zhǔn)

• 設(shè)備安裝后或長期停用后，需進行空載試運行，確認各部件運轉(zhuǎn)正常。

• 定期校準(zhǔn)計數(shù)器和轉(zhuǎn)速，確保試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

4.異常處理

• 電機異常：若電機發(fā)出異常聲音或不轉(zhuǎn)動，立即停機檢查，可能是接觸器吸合不良或電機故障。

• 計數(shù)器異常：若顯示不準(zhǔn)確，檢查傳感器與磁鐵的相對位置或是否存在干擾源。

• 漏油處理：發(fā)現(xiàn)漏油時，檢查油管接頭、螺母是否擰緊，必要時更換密封件。

5.安全防護

• 試驗過程中，操作人員不得靠近轉(zhuǎn)鼓，防止物料飛濺或設(shè)備意外啟動。

• 設(shè)備停機后，需等待1-2分鐘，待粉塵充分降落后再打開鼓蓋，避免吸入粉塵。

鶴壁市冶金機械設(shè)備有限公司創(chuàng)建于1983年9月，擁有現(xiàn)代化實驗樓、生產(chǎn)車間和自己的技術(shù)研發(fā)團隊，是集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的老廠家。

主要經(jīng)營產(chǎn)品：量熱儀，定硫儀，實驗室粉碎機,實驗室破碎機，小型顎式破碎機，密封錘式破碎機，實驗室對輥破碎機，聯(lián)合破碎制樣機，密封化驗制樣粉碎機，振動磨樣機，實驗室棒磨機，焦炭轉(zhuǎn)鼓機及配套鼓前篩，鼓后篩，顎式破碎縮分機,錘式破碎縮分機，活性炭強度測定儀，焦炭制球機等煤質(zhì)化驗室化驗設(shè)備和分析儀器。